中化新网讯 1月10日，中国石油和化学工业联合会在北京组织召开了“气态烃类非催化部分氧化制合成气成套技术与装备”科技成果鉴定会。鉴定委员会一致认为，该技术原料适应性强、具有显著创新性和自主知识产权，居于国际领先水平，同意通过鉴定，建议进一步加大推广应用。

　　鉴定组组长谢克昌代表鉴定组表示，该技术通过系统深入研究炉内湍流流动、混合、反应与传热等复杂过程中的关键科学问题，突破了烧嘴烧蚀、烃类转化率低和火管废锅管板寿命短等工程技术难题，取得了系列创新成果。

　　由华东理工大学、中国石化集团宁波技术研究院、宁夏大学、宁夏宝丰能源集团股份有限公司、中国天辰工程有限公司、西安拓沃能动科技有限公司等单位合作开发的该项技术，最早应用于中国石油兰州石化分公司“油改气”工程和内蒙天野化工(集团)有限公司“渣油改天然气”工程。随后又成功应用于宁夏宝丰焦炉煤气制甲醇、新疆天盈天然气制乙二醇、内蒙古建元焦炉煤气制乙二醇等项目，目前该技术推广应用于宁夏宝丰、新疆广汇、山西美锦等11家企业，取得了显著的经济和社会效益。

　　据项目负责人华东理工大学王辅臣教授介绍，气态烃类(特别是焦炉气、荒煤气等组成复杂、污染物含量高的含烃气体)的清洁、高效转化具有重要意义。与蒸汽转化或催化部分氧化技术相比，气态烃非催化部分氧化转化技术具有流程简捷，不需要转化前脱硫等特点，不仅可应用于天然气、焦炉气、页岩气、煤层气、炼厂气、荒煤气等气态碳氢化合物制备合成气，也可以应用于液态碳氢原料制备合成气，还可以应用于高浓度有机废液、废气的无害化、资源化利用。该成果为焦炉气(荒煤气)清洁高效利用提供了一种先进的技术，为煤层气的清洁高效利用提供了重要的技术支撑，为页岩气的高效清洁利用提供重要的技术途径，为高浓度有机废液、废气的无害化、资源化利用提供有效途径，具有广阔的应用前景。