陕西兴化大化工新建年产30万吨合成氨、30万吨甲醇装置燃料气回收装置技术改造上周完成并投入运营。

    兴化大化工液氮洗装置尾气及甲醇工序尾气含有大量可燃气体，也称为燃料气，主要成分为氮气、一氧化碳、氢气和甲烷等。新建装置成功投入生产运行后，这部分燃料气一直被送往火炬燃烧后排空，既造成能源的浪费又增大了废气排放量。该公司通过与无锡锅炉厂及相关企业进行技术和工艺交流，进行了充分调研和论证之后，大胆提出将燃料气通过天燃气燃烧器送入煤粉锅炉伴烧以达到能源回收利用的目的。

    兴化大化工煤粉锅炉点火使用天然气，有专用的燃气点火枪，可通过控制工艺等措施直接将这部分废气送入锅炉进行回用。该公司从2月份开始实施燃料气回收改造，目前已实现燃料气在锅炉内顺利燃烧，实现了完全回收。

    经过初步测算，实施后原7000立方米/时燃料气燃烧后所产生的热值可使公司锅炉煤使用量下降约5吨/时，每年可节约标煤2.88万吨，节约原煤采购成本2400多万元。