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陕化节能减排项目打通全流程
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发布时间:2013-08-22 浏览数:5715 新闻来源:中国化工报

中化新网讯  8月17日,从陕煤化集团陕化公司传来消息:当天陕化节能减排技改项目产出第一批尿素粒子,标志着该项目合成氨、尿素生产系统工艺流程全线打通;8月19日,生产负荷已达到100%;敝聊壳埃装置一直保持满负荷平稳运行。

陕化节能减排技改项目包括两套30万吨/年合成氨和配套94万吨/年尿素(其中新建52万吨/年,老尿素系统改造后产能42万吨/年),以及生产装置及N套辅助工程等。

该项目位于陕西华县瓜坡精细化工园区,占地面积1511亩,总概算53.21亿元,于2008年10月奠基,由陕西陕化煤化工有限公司承担建设。项目于2009年7月开工建设,2011年12月8日1号锅炉先期建成投入运行;2012年5月24日,陕化老尿素装置节能增产改造工程投料开车并生产出尿素产品;同年9月,第一套合成氨系统设备安装竣工转入试车阶段,10月18日第一套合成氨系统气化装置一次投料成功,11月8日工艺流程全线贯通产出合成氨,与此同时已运行近40年1陕化公司化肥厂合成氨系统淘汰停运。


        今年以来,陕化在完善、优化一系统工艺,确保稳定运行的基础上,着手第二套合成氨及尿素系统试开车,制定各种试开车方案,认真组织“三查四定”,消除各种隐患。7月11日,二系统合成塔触媒升温还原完成,生产出99.9%的合格合成氨产品,打通第二套合成氨系统工艺流程。8月17日凌晨1时20分,尿素装置开始投料,7时35分产出尿素粒子。经该公司质监部门跟踪监测,当天下午2时尿素达到合格产品标准。目前尿素装置运行平稳,尿素小时产量达到设计负荷要求。

据悉,陕化节能减排技改项目建成投产后,将彻底淘汰陕化老合成氨装置,预计年可新增销售收入26亿元、利润3.5亿元,节约标煤6.02万吨,减少二氧化硫排放1061.3吨、工业污水排放263.8万吨、化学需氧量排放1372 吨,经济效益和环保效益十分显著。

陕化公司前身为原陕西省化肥厂和陕西复肥厂。其中陕西省化肥厂始建于1967年,1974年建成产出尿素,当时年产合成氨5万吨、尿素6.5万吨,是陕西省第一家尿素生产企业,也是陕西“三大氮”之一。

 陕化公司虽然近吕床欢峡展技术攻关,先后实施“六改八”填平补齐、“8·13”扩建改造等工程,但由于建厂时间早、工艺技术落后,存在许多先天不足,其中造气工段采用固定床间歇式工艺,产品消耗成本高、环境污染大的顽疾一直没有根除。

2006年,陕化公司正式加入陕西煤业化工集团有限责任公司。以陕煤化集团加快对所属化工企业资源整合和改造为契机,陕化公司实施节能减排技改项目建设。该项目利用陕煤化集团丰富的烟煤资源为原料,采用国内外先进的工艺技术,既有30万吨/年合成氨、配套52万吨/年尿素新建装置,又兼顾陕化老尿素系统填平补齐技术改造升级,另一套30万吨/年合成氨替代陕化老合成氨装置,其中年产24万吨合成氨配套原有的两套尿素装置(尿素一系统扩能改造至31万吨/年,尿素二系统既有产能13万吨/年),富余的6万吨合成氨供复肥厂生产磷铵。

陕化节能减排技改项目建成投产后,陕化公司成为了陕西省规模最大、技术最先进的尿素生产基地,将彻底改变原料路线,推进企业清洁生产转型升级。

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