湖北尧治河化工股份有限公司地处神秘的湖北神农架大山深处,刚刚进入黄磷产业不到三年,却已成为行业里的后起之秀。如此一家村办企业,却拥有磷矿石200多万吨、黄磷1.3万吨、精细磷酸盐4.5万吨竽晟产能力,2011年磷矿采选和磷化工业生产总值达到10亿元以上。其吨黄磷综合能耗3040千克标准煤,吨黄磷电耗14000千瓦时,在全国处于领先水平。
尧治河化工的黄磷生产能效进入国内先进行列,最关〉囊蛩厥窍群笫凳┝9项技术改造。一是对黄磷炉盖进行了技术改造,把拱形炉盖改为平顶炉盖,重新调整了电极分布位置,使生炉料的预热层和热炉料的熔池都扩大了,获得很好的节电、增产效果;二是把黄磷淬渣水的无组织排放改为有组织排放,提高了磷回收率,改善了环境;三是将炉子的水封改为砂封,方便了操作;四是将炉子原先的7根下料管改为13根下料管,实现了科学、精准布料,达到良好的节电效果;五是将炉气的3塔洗涤改为4塔洗涤,降低了尾气温度,提高了黄磷回收率;六是将原来尾气回收的二级水封改为三级连锁,提高了尾气回收的安全性,一旦尾气利用装置出现意外马上可以放空;七是黄磷炉操作全部采用DCS智能控制,实现电极自动升降、科学下料、安全监控等生产最优化操作,达到节能减排目的;八是对黄磷炉电极分布进行了节能改造;九是对黄磷生产的余热进行了逐级利用,将高于60℃的热水都利用起来。
除此之外,企业注重从源头抓全过程节能。近年来全球磷肥、磷化工产业的迅猛发展,导致磷矿石供应趋紧,优质矿减少,品位下降。该企业身处大磷矿区,虽然磷矿资源不用愁,但非常注重提高磷矿开采率,不丢弃贫矿。企业在发展黄磷生产同时,还上了窑法磷酸项目,把低品位磷矿也吃干榨尽。这种居安思危、坚持可持续发展的做法对其他企业有很好的借鉴意义。
——根据《中国化工报》石油和化工行业能效领跑者调研报告整理
近期协会活动:关于召开石油和化工工业炉(窑)节能T术研讨会的通知