走进大庆油田有限责任公司第六采油厂，记者看到试验大队办公楼里各个办公室的饮水机换成了快速热水壶，各厂区都已安装了LED节能型路灯。不仅如此，试验大队在配制、注入、采暖、办公场所等也都I展了管理节电措施。
负责节能的主任工程师丁延国介绍说：“今年试验大队把节能工作的重点放在技术和管理等综合节电措施上。今年上半年，我们就节电71.7万千瓦时。”
试验大队干部员工提出，增油是为了给国家多增石油资源，但是如果在增油的同时浪费大量的电，并不符合国家节能降耗的政策。因此，增油降能成为了试验大队重要的两项工作。“第六采油厂是大庆油田的主力厂区，今年生产任务是432万吨原油，三次采油占50%左右。但是随着产能区块的增加，电力消耗进一步增加，节电任务非常繁重。”试验大队党委书记李兆春说。
据了解，北二区上返三座注入站共有注聚泵60台，其中30千瓦以上有22台，配套设计时没有安装变频器。为此，他们将变频器运行频率调整在40~45赫兹之间，一是充分发挥注聚泵的工作效率；二是降低了注聚泵的单耗；三是电机散热、机泵润滑效果得到了保证，延长了注聚泵的使用寿命和减少了维护费用。据预算，10台注聚泵安装变频节能装置年可节电10万千瓦时。
压力编组运行注入方式一般分为低、中、高三组，随着部分单井注入压力的升高，部分站原编组注入方式已不能满足节能要求。因此，试验大队根据单井注入压力的不同，对采用单泵多井工艺流程注入方式的注入站重新进行压力编组：对单井注入压力超过3兆帕、注入压力相差较大的站，继续实行低、中、高三组编组注入方式，但对单井注入压力不超过1.5兆帕；注入压力相差较小的站，实行低、高两组编组注入方式。截至目前，他们已为4座采用一泵多井注入工艺方式注入站的16台注聚泵重新进行压力编组，全年可减少电力消耗20万千瓦时左右。
丁延国介绍说：“根据以往试验大队矿区耗电统计，每年耗电约为95万千瓦时，这也是一笔不小的资源浪费。我们号召办公人员关闭不必要的办公设备，及时根据日照时间调整矿区内路灯、高杆灯的照明时间，亮化彩灯只在节日点亮，其他时间关闭。同时，减少饮水机加热时间，利用热水煲取代饮水机，避免饮水机重复加热消耗电能。”
试验大队的三元试验站有在用耗电设备100余台，自开展试验以来，日耗电近万千瓦时。队长刘刚告诉记者：“我们带领电工进行了耗电状况分析，确定三元站电量主要消耗方向。我们在大功率电机上实现变频控制，在注水汇管上加装压力变送器与变频器联运，实现系统压力的闭环控制，保证了注水压力平稳，减少了电量消耗。通过摸索强碱溶液、聚合物溶液在冬季生产过程中的冻结规律，我们根据气温变化情况及时调整伴热系统运行时间和启运周期，减少电量消耗。冬季时根据气温变化采取‘二、四、六、八’调整法，夏季实行‘十二比二十四’和‘二十四比帐二’的调整方法，确保表面活性剂溶液的正常注入。”
试验大队队长胡永军介绍：“下半年我们计划采用新技术控制能耗指标。新型节能装置应用在注入泵中使用永磁控制一体化节能装置，同级更换时节电率达24.4%，降级安装时节电率达29%以上；在厂有关部门协调下将南中东上返区块更换节能装置，计划节电62万千瓦时。下半年，试验大队计划节电100万千瓦时。”
