随着甘肃金昌模式被列入全国循环经济经典案例，连日来不断受到各种表彰，金昌化工企业的循环经济发展模式也由此引发了业界的高度关注。

　　上世纪90年代，金化集团利用金川集团公司的硫酸，循环发展磷铵项目，催生出金昌地方工业的龙头——甘肃瓮福公司。2012年，金化集团承上启下，利用金昌市河西堡镇工业园区的捣固焦、电石等企业生产出的尾气，建成年产20万吨合成氨目。金化集团正是在不断发展循环经济中，形成微利支农的化肥企业模式。

　　曾经，金昌被称为头顶“黑帽”的“金娃娃”，有色金属冶炼伴生的二氧化硫成为金昌一大害。金川集团司下大力气治理二氧化硫，通过烟气制酸大量生产硫酸，走出循环经济关键的一步。然而，由于硫酸市场起伏不定，大量硫酸积压，形成新的销售难题。

　　就地消化硫酸，补充金昌产链，金化集团决定上马建设利用硫酸生产磷铵项目。作为一个无资源优势的企业，市场危机、压力等迫使金化集团寻求新的出路。该公司将磷铵生产线作为寻求联姻的绣球抛了出去，一场跨省跨区域跨行业的“攀亲结缘”行动很快有了结果。市政府、金化集团、拥有亚洲最大磷矿山的贵州福公司的代表坐到了谈判桌上。

　　战略重组，使金化集团闲置的先进设备派上了用场，磷铵项目无米下锅的问题也迎刃而解；引进先进的技术和管理，使企业产品质量达到了国际先进平；通过设备转让租赁，金化集团每年还可获得租赁金1000万元；瓮福公司每年消化金化集团8万吨合成氨和48万吨蒸汽，实现了共赢。

　　以前，金化集团附近的农民冬季取暖基本不买煤，仅靠捡拾金化集团外排炉渣的煤屑，就可解决取暖问题，但到2007年，这种情况发生了变化。金化集团投资建成利用废渣加热的沸腾炉，再也不外排炉渣。这些炉渣经过循环燃烧后，变成粉煤灰，成为了生产水泥的主要原料。

 
　　2010年，金化集团投资8.1亿元，利用太西煤业集团年产300万吨捣固焦项目所产生的焦炉煤气资源生产合成氨项目破土动工。今年5月中旬，这一项目点火试车，预计每年可新增销售收入5.2亿元，新增利润1.6亿元。建成之后，仅燃料3本一项，最保守估计将比传统燃料节约成本三分之一。

 
　　目前，金化集团正着手年产15万吨硝酸和年产5000万立方米甲烷气体生产液体天燃气项目建设，利用合成氨优势，年底3成年产15万吨稀硝酸、4万吨浓硝酸和20万吨硝基复合肥项目，届时将新增销售收入10亿元，等于重新建设了一个金化集团。而这些新项目和传统的化肥行业有质的区别，市场的竞争力更强，生命力更旺盛。

 
　　金化集团合成氨项目是伴随鑫化300万吨捣固焦项目而生的，没有鑫化300万吨级捣固焦项目这个基石的奠定，就没有金化20万吨级合成氨项目的建设，没有金化20万吨合成氨项目建设就会影响河西堡化工园区下游产业的衍生。金化集团抓住历史性发展机遇，N力创造传统产业的新价值，走出了循环经济发展壮大之路和壮大产业的新型发展之路。