2月20日，大港油田采油四厂在厂区室内外完成184套LVD投光灯和2087套LED灯安装。普通灯管全部“下岗”，这是这个厂节能工作的又一有力举措。去年以来，这个厂通过科技进步、系统优化和精细管理“三招”，节约电费100万元。

电费是重要的成本构成，是可控成本中的重要挖潜方向。采油四厂推广应用节能设备和新工艺，实现科技节电。对18口油井的杆管柱优化，平均泵挂由1866米提浅到1377米，节电5.14万千瓦时；调参、碰泵和控套等多措并举，优化地面工艺参数，节电2.3万千瓦时；在长芦油田引进太阳能智能加温装置，年节电6万千瓦时。

推广成熟型电力产品，更新淘汰型设备，是这个厂节电的又一举措。这个厂采用节能电机和S11、S15型节能变压器，推广采、注、输变频技术，提高运行时率，使“三低一高”油井得到治理，通过在11口油井应用双齿轮减速电机，节电10万千瓦时。

电网事故是电损的罪魁祸首。这个厂检修8条总长133.3公里的线路，完成1719线路改造及线路绝缘防护防雷等16项工程改造。通过加密日常巡检，每月对线路进行检修，优化电力系统，确保电网高效运行。同时，这个厂对板14站注水系统进行整体优化调整，解决该地区单站注水能力不足、运行效率低和能耗高的问题。

精细成本管理是这个厂降耗的又一经验。推行成本管理台账登记制度，建立班组核算体系，各项成本费用从计划、发生、控制，到分析、效益、评价等各个环节，做到连续、闭环运行。对电费管理坚持电力分析例会制度，并采取“日观察、周分析、月总结”，强化精细管理。