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上海氯碱盐酸合成炉改造节能增效
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发布时间:2010-07-06 浏览数:4818 新闻来源:中国化工报

 

上海氯碱化工股份有限公司电化厂烧碱生产装置,有2台氢气与氯气反应合成盐酸的老反应炉,由于缺乏热量回收方面的设计考虑,直接使用循环先此,不仅反应的热能大大浪费,而且需要大量消耗循环冷却水资源,经济上很不合算。

 

今年上半年,电化厂根据公司节能降耗的目标要求,对盐酸合成炉进行了改造。该厂首先取消使用循环冷却水,增设溴化锂冷水机,用盐酸合成炉的反应热先生产95℃高温热水,然后这些高温热作为热源动力进入溴化锂冷水机组用于生产7℃冷冻水,每小时可生产冷冻水约250吨,供烧碱装置部分换热设备使用。而95℃热水经过溴化锂冷水机组换热后温度降至85℃,再返回盐酸合成炉高温段,进行反应热吸收后又变成95℃高温热水,从而实现热水循环利用的目的。

 

据电化厂技术人员测算,该项改造总投资费用约为150万元,每年可节约生产冷冻水的费用达80万元以上,不到两年就可收回全部投资。

 

 

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