在内蒙古托克托县境内，有一座亚洲最大的火力发电厂——内蒙古大唐国际托克托发电厂。以往，这座电厂堆积如山的粉煤灰难以处理。如今，与电厂比邻而建的大唐能源化工公司旗下内蒙古大唐国际再生资源公司，就是专门冲着这些灰来的。
   

全国节能宣传周期间，记者来到这家企业，在两个并排的现代电解铝车间内，高高悬挂着的“节能攻坚、全民参与”横幅标语夺人眼球，140个电解铝槽在强大电流的作用下，生成的一槽槽银光耀眼的铝水通过传输系统，再传送到铝锭生成系统，被铡制成一块块规则的铝锭。
   

记者在电解槽车间看到，时不时地有一些拿着电表和各种仪器的技术人员忙碌于电控柜旁。一位员工告诉记者，他们是在检测电流，主要是为了随着掌握电流的稳定性，优化各项工艺技术参数。
   

“我们从电厂废弃的粉煤灰中提取氧化铝，再将氧化铝转化为电解铝。这座电解铝车间去年底才投产，刚投产时电耗较大，但经过努力，现在电耗水平已降到了行业较好水平。”公司总经理陈刚告诉记者。
   

记者从电解铝车间现场黑板上的一张电耗曲线图上看到，这条曲线从今年1月份开始呈单调下降的走势。大唐能源化工公司生产部主管刘鑫平告诉记者，5月份铝５淖酆辖涣鞯绾谋1月份降低了11.5%，原铝直流电耗则降低了8%。“这个指标是我们按照上级公司对标一流、责任倒逼的办法逼出来的。”陈刚说。
   

今年以来，Ｌ颇茉椿工公司在全系统广泛开展了“对标”活动，即要求所属公司按照“对标一流、责任倒逼”的办法，各企业每个指标都要按照行业内、国内、国际最好水平，逐级对标。再生资源公司电耗指标的不断刷新就是“责任倒逼”的结果。他们为了降低电耗，不断优化生产工艺参数，并在生９芾砉程中采取了降低效应分摊电压、降低阳极导杆卡具平均电压、降低阴极电压等有效措施。
   

为向最高标准看齐，他们落实了10条措施。比如其中的一条措施＃烟气净化车间主排烟机和各输料风机在满足生产的前提下，必须按规定降低出力，低电流运行，厂房内照明严格按车间规定时间开启。这10条措施实际上把所有的员工都动员起来了，把所有的技术措施也都用起来了，成为一场真正的全员战役。
   

“节能周不是走过场。我们要把‘节能攻坚、全民参与’这一主题活动扎实深入地开展下去”。大唐能源化工公司总经理张明说。