2009年，中国石油吉林石化公司综合能源消费量达到583万吨标准煤，占吉林市规模工业企业综合能源消费总量的44%。由“吉林三大化”发展来的吉林石化，在半个多世纪的时间内，经过不断的扩建，生产装置已经形成四世同堂的局面。而众多老装置的存在，正是吉林石化成为吉林市第一耗能大户的主要原因。吉林石化的节能减排大业，就只能在四世同堂的装置上展开了。
一是对节能无望的设备坚决拆除。电石厂的炼焦和精苯装置是“一五”期间建成的，生产工艺和设备装置已经非常落后，仅两台煤气鼓风机每月的耗电量就达到60万千瓦时。三废排放量也逐年增加，每天产生的高浓度废水就达到3000~5000吨。装置的生产效率近年来也急剧下降。当时设计的装置投产比为70%~75%，而到拆除前，投产比已经急剧下降到50%，甚至更低。而目前同类装置的投产比水平都达到80%以上。2008年，整套装置滤鹆5000万元。装置停车当天，厂区上空立即就呈现出久违的蓝天白云。据了解，这套装置的拆除，每年可减排二氧化碳1400万立方米、烟尘6800吨、废水125万立方米、二氧化硫500吨，节约30000吨标准煤。
二是对关键设备更新换代。吉林石化化肥厂是“一五”期间兴建的“吉林三大化”之一，1957年建成投产，新中国的第一袋化肥就是从这里下线的。经过近半个世纪F发展，老装置已严重落伍。化肥厂技术科副科长程宝昌告诉记者：“拆除前，老合成氨装置的耗电量占到整个吉林石化公司耗电量的1/3，每天耗电量达到300多万千瓦时。其中压缩机就是一个典型的耗能大户，每台压缩机每小时的耗电量达到4000千瓦时。”
一进入新世纪，合成氨新老装置的更替就提上日程。2002年，老合成氨装置完成了历史使命。2003年，以渣油为原料的30万吨/年合成氨新装置建成投产。同样是30万吨/年合成氨的规模，老装置占地67万平方米，有1650台（套）设备，每吨合成氨耗电1600千瓦时、耗水275吨；新装置占地15万平方米，有400余台（套）设备，每吨合成氨耗电92千瓦时、耗水12吨，对比鲜明。
化肥厂的低碳建设并没有停滞。为了使用更清洁的原料，两年前开始立项的油改气工程即将进入实施阶段。据程宝昌介绍，合成氨油改气工程完成后，由于工艺改进以及燃料和原料的清洁性，排入大气的废气量将明显减少。改造后，每年可减少排放硫化氢6.88吨、甲醇14.15吨、氮氧化物45.7吨、烟尘3.12吨，炭黑水排放将由原来的每小时21吨减少到8吨。
三是对新设备不断更新。去年，吉林石化公司乙烯厂完成了比较成功的节能项目——4号裂解炉的节能改造。该项目是把裂解炉对E段的换热管由原来的28根增加到42根，每根管的长度由原来的6.85米增加到8.05米。通过这样的改造，以石脑油作为原料为例，裂解炉烟气出口的温度由原来的160℃降到110℃，烟气的热量得到充分的利用，整个裂解炉的热效率提高了3%。为了更明确地给记者一个概念，乙烯厂技术科科长E立拿起计算器立即算出：按4号炉改造后的节能效果，每年至少可以节约2500吨标准煤。目前剩余6台裂解炉在明年完成同样的改造后，按4台正常使用，2台作备用炉，这套乙烯装置每年至少可以节约10000吨标准煤。
丙烯腈厂是吉林石化的盈利大户，2009年的利润达到3.51亿元。经过3次扩建后，2007年丙烯腈的年产能达到32万吨，甲基丙烯酸甲酯年产能达到10万吨，但同时该装置产生的副产物——硫铵液和废酸水也带来一系列副作用。丙烯腈厂技术科科长俞昌吉告诉记者：“丙烯腈和甲基丙烯酸甲酯两套装置每年对高浓度硫酸需求量达到24万吨，全部需要外购，而在厂周边500千米内没有足够的货源，高浓度硫酸的长途运输要花费高昂的成本。”为此，吉林石化公司决定上一套废水制酸装置。该装置建成后，不仅可以回收大量资源，解决公司内部对高浓度硫酸的需求，而且能从根本上消除含硫废水对环境造成危害的隐患。
“十一五”前4年，吉林石化已累计节能34.2万吨标准煤，节水3458万立方米；主要污染物COD排放量、石油类排放量也已经完成“十一五”目标。近年来吉林石化先后实施的化肥厂和电石厂冷冻系统改造等63个重点节能节水项目，节能29万吨标准煤，节水3300万吨，吉林石化每天的节水量已经相当于吉林市区210万居民日耗生活水的总量。吉林石化年产2万吨硫黄回收装置和30万吨/年废水制酸装置都即将投产运行，每年可以减排二氧化硫1000吨以上。一套20万吨液态二氧化碳装置也已经进入前期准备阶段，这将是吉林石化低碳建设的又一次大手笔。吉林石化的节能减排成效获得中石油的充分肯定，已经连续4年被评为中石油节能节水先进企业。
吉林石化总经理王光军对节能减排是这样认识的：在节能减排的概念出来之前，企业的节能减排措施可能还都是出于盈利目的而发生的行为。现在提出低碳建设，企业会感觉到节能减排的压力更大，但用炼油行业的=说，“井无压力不出油，人无压力不进步”，有了这样的压力，我们节能减排的步子将迈得更大、更快。
编后
当听说吉林市成为国内试用低碳城市标准的首个城市时，第一个反应就是吉林石化怎么办？这样一个塔塔罐罐遍布半个城市的企业，这样一个曾经在环保问题上闯下大祸的企业，如果它不能做到低碳，该市的低碳城市目标又如何实现？就为这，记者专门赴吉林石化采访，探个究竟。记者带回来的信息不但让我们放下了心，而且让我们很受感动。从某种意义上说，这样的企业搞节能减排，就是在刮骨疗毒，伤筋动骨。能够挺住徽庑枰多大的魄力呵！
