近日，兖矿峄山化工有限公司蒸汽锅炉的软水供给用上了回用水，从而降低了一次水的消耗，实现了节水减排的目的。
   

峄化公司现有蒸汽产量35吨/小时、75吨/小时的锅炉4台套，每小时蒸汽供量270吨，锅炉用软水全部来源于软水处理系统，一次水用量较大，处理工艺中消耗大量的酸、碱等材料。随着该公司P水深度处理系统外排指标的稳定和中水脱盐装置的投用，进一步降低锅炉给水费用、实现节能减排的方案也逐步成熟。
   

节水减排的方案主要是利用污水处理厂经过深度处理的中水，进一步进行脱盐处理。在脱盐系统中利用反渗透超滤工艺，将臭氧生物碳装置改为活性炭过滤，出水水质达到反渗透回收率75%，脱盐率≥97%，远优于软水系统离子交换进水水质要求。该装置处理能力为150立方米/小时，可产出符合软水指标的软水150立方米/小时。脱盐系统处理出水一部分满足热电车间软水工段离子交换进水水质要求，一部分进入循环水系统做系统冷却用水。
   

此套方案的实施，每年COD排放量可减少672吨，软水处理系统可节约酸200吨/月、碱150吨/月，节约水资源396万立方米/年。