内容提要：截至12月22日，石化公司炼油厂制氢装置利用余热加热高温水项目实施60余天以来，运行平稳，该技改项目预计每年可创造效益1260万元。

制氢装置技改项目既节能又降耗

石化公司利用余热创效千万元

截至12月22日，石化公司炼油厂制氢装置利用余热加热高温水项目实施60余天以来，运行平稳，该技改项目预计每年可创造效益1260万元。

据了解，氢气是炼油厂制氢装置的主产气，是中变气通过PSA物理净化提纯后得到的产品。在产品提炼过程中，中变气剩余热量 能依靠3台空冷器和中变气水冷器进行降温，既浪费了装置的余热，又增加了装置的能耗。

“如果能把这部分余热利用起来，不但能节省用于加热高温水的蒸汽，还能降低装置后路的冷却负荷，一举两得。”装置技术人员司朝霞为此苦心研究，经过认真调查分析，她终于发现可以利用这个厂北换的高温水取走这部分余热，从而节省北换用于加热高温水的蒸汽。今年10月底 这个厂成功将北换高温水引入装置，加热后送回北换。此改造既可增加装置外输热，又降低了装置后路的冷却负荷。

经计量中心在线检测，每小时可加工高温水165吨，使高温水温度从70℃升至110℃，年创造经济效益1227万元；中变气温度从169℃成功降至110℃，装置内停空冷器3台，每年可节约电能约33万元，两项合计年创效益为1260万元。