晋丰煤化工有限责任公司积极组织开展“节能降耗”活动，通过优化系统运行、强化技术改造、加大节约力度等措施，使综合氨电耗由原来的1430度下降到1360度，有效降低了生产成本，提高了产品市场竞争力。
   

由于山西省非居民用电平均电价上调了3.38分，相当于每吨尿素生产成本增加50元左右，给化肥企n生产带来严峻挑战。为此，晋丰公司采取三项措施，全面开展节能降耗攻坚。
      

 一是多措并举，优化电力系统运行。要求维修电工巡检时注n设备运转情况，及时与化工班组联系，使其满负荷运转，努力提高单台设备功率因数。将各配电室电容补偿柜投入使用，运行状态切换到自动档，提高系统电压质量，降低无功损耗。二是细节入手，强化用电设备技术改造。针对重要的耗电车间进行分类指导，结合各单位实际开展技术创新n动。尿素车间对管道泵加装3米长的复线，使电耗明显降低；水汽车间将循环水泵叶轮直径改小，每天节约电量约6000余度；净化车间将热水泵的出口压力降低，每日节省电量约7000度。仅此三项，使尿素成本每吨降低4元左右，全年即可增加效益140余万元。三是群策群力，加大节电力度。大力提倡“人走灯灭”、“随手关灯”的节电理念，严格控制厂区路灯，根据现场照明情况适当调整照明灯具数量，减少不必要照明灯具，从小处着手节约用电，收效明显。