天津大学精馏技术国家工程研究中心针对石化、冶金、食品等行业排放的废水组分及含氨浓度差异，研发出含氨废水综合治理方案，处理含氨工业废水效果明显。

　　该方案利用蒸汽将废水中的游离氨转变为氨气逸出，即在高pH值时，使废水与气体密切接触，从而降低废水中氨浓度。该技术传质过程的动力是气体中的氨分压与废E中氨浓度相当的平衡分压之间的压差。通过延长气水间的接触时间及接触紧密程度，提高了含氨废水的处理效果。以含氟、硫酸根和氨的冶金废水的综合治理为例，采用非常压精馏工艺，进水中氟、硫酸根和氨的浓度分别为10000毫克/升、7000毫克/升和8000毫克/升，经过该技术处理后，E度分别小于10毫克/升、1000毫克/升和10毫克/升。

　　该综合治理方案对含氨工业废水处理效果非常明显，以进水COD和氨氮含量分别为200毫克/升和80毫克/升的含由硫、酚和氨的石化废水为例，治理后出水的COD和氨氮含量分别小于80毫克/升和10毫克/升。利用该技术处理含氨工业废水，不但可以回收废水中90%以上的氨，提高资源利用率，而且能保证设备不结垢，出水达到工业回用标准。