14日从济南热电有限公司南郊热电厂丁字山热源厂获悉，该厂1号锅炉余热回收项目日前成功运行，该项目每年(一个采暖期)可节约煤炭1400余吨/减少二氧化碳排放3600多吨，减少硫排放100多吨，使热电领域烟道低温换热腐蚀的世界难题得到解决。

该厂11日的资料显示，上午10点30分，自控余热回收系统控制台显示，当时的尾烟温度为79℃。据南郊热电厂生产技术处处长徐玉春介绍，在该项目运行之前，尾烟温度一般可达120℃，现在节约的余热被回收到大管网，用于提高管网供水温度，实现节能目的。按照这个温度测算，一天就可节煤 10吨左右。当时，进水温度为38.3℃，回水温度为50.4℃，利用余热使管网供水升高了12.1℃。

据介绍，排烟热损失是电站锅炉热损失中最大的一项，占锅炉热损失的80%或更高，影响排烟热损的主要原因是锅炉排烟温度。记者了解到，丁字山热源厂1号锅炉余热回收项目由济南热电有限公司与山东华业新能源开发有限公司共同完成，是获市环保2支持的节能减排项目。通过科技攻关，解决了烟道低温换热腐蚀的世界难题，运行半月以来节能效果显著。该项目主要采用了全自动电脑控制、全向固态热管技术、超级防腐涂层等多项专利及专有技术。