湖北神雾热能技术有限公司自主开发蓄热式高温燃烧技术，有效促进了钢铁、石化等行业的节能减排，取得了不俗业绩。

蓄热式高温燃烧技术是通过蓄热技术回收燃烧产物的余热，将空气、煤气均预热到高温状态，排放到大气的p烧产物温度只稍高于烟气露点，大大低于传统技术的排放温度，从而达到显著节能效果。采用该技术，能够大幅度交替切换空气与烟气，最大限度地回收高温烟气的余热，大幅度节约燃料，节能幅度达到10%～70%，提高了热工设备的热效率，同时二氧化碳和氮氧化物排放减少10%～70%。该p技术可广泛应用于钢铁、有色、机械、石油化工、垃圾焚烧等行业。

新型蓄热技术p有两大特点：一是采用小球状、蜂窝状、片状、短圆柱状等陶瓷质蓄热体，其比表面积比传统蓄热格子砖增大几十倍甚至几百倍，因而换热效率高，并减小了蓄热室体积；二是采用新型换向设备，使换向时间缩短至传统蓄热室换向时间的约1/10，仅为0.5～3分钟。由于缩短了换向时间，大p降低了工业炉窑烟气的排放温度。因此，新型蓄热室可以将空气或煤气预热到接近出炉废气温度，温度效率超过85％，热效率超过70％。

截至目前，湖北神雾热能技术有限公司累计建造各类蓄热式工业炉400多座，其高温燃烧技术已应用于全国90%以上的蓄热式加热炉中。