石化企业在生产过程中，有很多可回收利用的余热，对这些余热废热加以合理利用，是石化行业节能降耗的重要内容。江苏双良空调设备股份有限公司致力于为石化行业的节能降耗提供技术支撑，闯出了一片广阔天地。

大庆石化在橡胶生产工艺中，凝聚釜顶部产生96.5℃的多组分汽提气，在原工艺中这部分汽提气采用冷却水直接冷却，同时需要用0.6兆帕的蒸汽将凝聚釜塔底部95℃的水加热到102.5℃再输入凝聚釜内使用，从而耗费掉大量蒸汽以及冷却水。大庆石化采用双良公司的溴化锂二类吸收式热泵，以多组分汽提气废热作为驱动热源，利用部分冷却水将凝聚釜顶部温度降低到75℃，再用这部分吸收了汽提气48%热量的热水，将底部95℃水加热到102.5℃，进入凝聚釜内供工艺生产使用。经过技术和工艺革新，大庆石化节省了大量蒸汽和冷却水。

据了解，第二类溴化锂吸收式热泵在国内应用极少，可借鉴的成熟经验更少，很多结构设计和运行控制难点都需要反ぜ扑恪Ｋ良公司经过攻关研究，采用卧式设计、分二筒体的结构，蒸发吸收器在上部，发生冷凝器在下部，大大提高了自动抽气效果。该技术的开发共采用了3项专利技术。2006年4月，该技术通过江苏省科技厅组织的科技成果鉴定，被确定为“机组整体达到国际先进水平，其中冷凝器冷剂た刂品绞健⒆远抽气结构技术达到国际领先水平。”

目前，该热泵机组在大庆石化安全运行了3年，从未发生过技术故障。据测算，总功效3370千瓦的双良溴化锂二类热泵，节约蒸汽近6吨/时，年节省蒸汽4.8万吨，年增效近600万元，同时节省了大量冷却水资源。此外，在河南心连心化肥有限公司、鞍钢、马钢等企业，目前均有双良公司的节能产品在运行。