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氮肥行业循环经济支撑技术(一)
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发布时间:2010-03-09 浏览数:4868 新闻来源:中国氮肥工业协会

 

2007年,国内18家企业开发的24项相关技术被中国氮肥工业协会确定为全国氮肥行业循环经济支撑技术项目。其中有安徽三元工业自动化设备有限公司开发的ZF-4型造气炉炉况监测与优化系统,石家庄精工化工设备有限公司开发的新型垂直筛塔板、JR型氨合成塔系统,陕西华祥工程设备有限公司开发的HX-C、HX-F、HX-SC高效煤气(烟气)除尘除焦油设备,天津市创举科技有限公司开发的等压复合吸收塔盘,河北省邯郸锅炉制造有限责任公司开发的造气吹风气余热回收锅炉系统、全燃渣旋涡内分离循环硫化床锅炉技术,天津华能集团能源设备有限公司开发的RLG热管废热锅炉系列,淄博昊科机械有限公司开发的ZWL系列锥型煤气发生炉,阜阳市节能化工工程有限公司开发的全燃式造气吹风气余热回收系统,上海大隆机器鹣薰司开发的4M32系列CO2压缩机及新型大流量柱塞式甲铵泵和液氨泵,湖南仪峰优化控制技术有限公司开发的仪峰造气工段优化控制系统,徐州水处理研究所开发的造气循环冷却水微涡流塔板澄清技术、新型一套三脱盐水系统,湖南安淳高新技术有限公司开发的合成氨原料气醇烃化精制新工艺等。并有10项已向国家发改委推荐,作为国家重点行业循环经济支撑技术大力推广应用。这批化工装备技术项目都是推动行业节约发展、清洁发展、安全发展、实现可持续发展的先进实用新技术、新设备,将有利于推动我国氮肥行业技术进步,提高行业的整体水平。

 

新型一套三脱盐水系统

 

一、产权单位

 

徐州水处理研究所。

 

二、基本原理

 

根据化T企业工艺用水要求设计一套装置,可生产出三种不同水质的水,即软化水、浅除盐水、除盐水。一次水流经该装置后,水中的所有阴、阳离子基本去除。

 

三、技术特点

 

设备上选用先进双室双层沸腾床或逆流再生固定床;填料选择了工交高、易再生、抗污染、抗氧化的专用离子交换树脂;工艺上选用管制及脱碳器后置技术;阴、阳再生剂可选用化肥企业外排废硝酸、废氨水作再生剂,具有投资省、占地小、污水排放少、设备少、消耗低等优点。

 

四、技术水平

 

国内领先。

 

五、适用范围及应用条件

 

适用于所有新建或改造的合成氨生产企业。

 

六、效果

 

与常规设计脱盐水相比,100m3/h脱盐水装置,设备投资省30%,运行费用低80%以上,年节约酸、碱费用100万元以上。

 

造气循环冷却水微涡流塔板澄清技术

 

一、产权单位

 

徐州水处理研究所。

 

二、基本原理

 

微涡流塔板澄清器分两个内层反应室和一个外层清水室。含小颗粒悬浮物和絮凝剂污水依次进入第一、第二反应室,流经多层栅形塔板,经变速形成微涡流,药剂在涡流作用下形成絮体和水中的微小杂质相撞,吸附逐步长大,沉降到各室底部。清水室设有斜管进行加速下降,保证出室清水悬浮物低于50mg/L。各室底部沉降下来的污泥利用水压排入平〕恋沓亟口,进一步发挥残余絮凝剂在平流池内吸附作用,提高平流池沉降效果,最后沉降物排到凉晒池。

 

三、技术特点

 

1、使水中悬浮物由2000mg/L经过处理后降到50mg/L,防止设备堵塞。

 

2、使用絮凝剂价格低廉,操作使用简易方便。

 

3、占地面积小。

 

4、适应性强,出力弹性大。

 

四、技术水平

 

国内领先。

 

五、适用范围及应用条件

 

新建或改造的以煤为原料造气的合成氨企业。

 

六、效果

 

悬浮物由原来500mg/L以上降到50mg/L以下。


 

仪峰造气工段优化控制系统

 

一、产权单"

 

湖南仪峰优化控制技术有限公司

 

二、基本原理

 

在“炉况寻优专家系统”基础上,应用微电子技术、集散控制技术和网络通讯技术,实时监视并获取造气工段及各造气炉在运行中的多种状态和参数,以实现对造气炉生产过程的在线监测、现场控制、工 管理、炉况故障专家在线问诊、工艺远程监控和专家在线技术支持等功能,达到稳定造气条件,确保安全、高效生产的控制目的。

 

三、技术特点

 

用于造气工段生产过程的信号采集、优化控制、炉况优化、生产管理的集散控制,具有现场控制、远程监控和网络数据通讯等功能。

 

四、技术水平

 

国内领先。

 

五、适应范围及应用条件

 

适应于以煤为原料固定床间歇制气的合成氨、甲醇生产企业。

 

六、效果

 

一般应用企业,单炉发气量均可提高12%以上,吨氨煤耗下降6%以上,吨氨电耗下降5%以上。


 

尿素造粒塔粉尘洗涤回收技术

 

一、产权单位

 

四川美丰化工股份有限公司。

 

二、基本原理

 

利用尿素易溶于水这一特性,采用湿法回收方式,对造粒塔尾气进行洗涤,产生的尿素溶液通过尿素装置蒸发造粒回收,提高了产量,减轻了环境污染。

 

三、技术特点

 

1、洗涤装置采用特殊结构,阻力小,对造粒塔通风影响小。

 

2、采用特殊设计的洗涤喷头,洗涤液被分散成颗粒很小,但又不致雾化的小液滴,使粉尘与液滴充分接触,强化了吸收效果,有利于粉尘的吸收。

 

3、采用高效的收水器,防止尾气中夹带尿液。

 

4、因地制宜,根据造粒塔排气口的形式、实际尺寸等进行非标设计,在现场制作安装,造价低。

 

四、技术水平

 

国内领先。

 

五、适用范围及应用条件

 

适用于采用高塔喷淋造粒工艺的各种规模的尿素生产装置,只要能保证出造粒梦财的温度全年都在5℃以上,就可使用。

 

六、效果

 

采用本技术后,能将出造粒塔空气中的粉尘含量降到30mg/m3以下,污染物消减率最高可达到85%。


 

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