我国首条规模化磷酸法活性炭清洁生产线——福建元力活性炭股份有限公司自主研发的年产5000吨磷酸法活性炭清洁生产工艺经过近一个月的试运行，目前生产平稳正常，装置节能减排降耗成效十分显著。

该生产工艺于去年11月L过了中国林科院南京林业化工研究所等单位专家组的鉴定。专家认定，其吨成品炭耗磷酸仅0.16吨，较国内一般水平降低40%，烟尘浓度由烧煤的2700毫克/立方米降至65毫克/立方米，年可减少二氧化硫等污染物排放240吨，节约标煤1.2万吨，整体技术达到国际先进水平，实现低消耗和能源综合利用，彻底改变了国内磷酸法木质活性炭的生产面貌。

福建元力活性炭股份有垂司以当地林区“三剩余”（即废弃的竹、木、装修材料等下脚料）和农作物秸秆等为原料，年生产2万吨活性炭，产品市场占有率达15%。10年前，该公司就研制出我国第一套1000吨级转炉法木质活性炭生产工艺。以此为基础，该公司加强对活性炭生产技术的深入研发。去年10月，该公司蠢完成各项研发任务，并建起磷酸法活性炭生产线，利用生产木屑物理炭产生的可燃气体替代传统化石能源（煤炭）作燃料，使活性炭生产过程实现能源自给，生产过程不消耗能源（煤）。

据了解，该生产线生产效率比传统生产线提高近5倍，产品助剂消耗、燃料消耗仅为国内平均水平的60%和40%，产品吸附力比传统工艺提高20%~30%，吨产品成本降低20%以上。由于采用<质处理设备和完全非金属静电除尘器，消除尾气对环境的影响，生产过程不产生二氧化硫污染物，无粉尘、废水排放，员工工作在高度环保环境里。福建元力活性炭股份有限公司透露，将扩建两条年产5000吨物理法—化学法一体化木质活性炭自动化生产线，使活性炭年产量达到2.7万吨。