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石化企业技术节能锁定三要点
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发布时间:2013-08-27 浏览数:4355 新闻来源:中国石化报炼化周刊

     我国通过节能、提高能效、优化产业结构、大力发展清洁能源、加强生态建设等政策措施,2006年~2012年,全国单位国内生产总值能耗下降23.6%,相当于少排放二氧化碳约18亿吨。在这一过程中绞油石化企业功不可没。
    2005年~2012年,中国石化二氧化硫排放总量下降44.2%,化学需氧量排放总量下降34.1%,工业取水量下降18.2%,累计节水2.23亿立方米。2005年至今,累计节约标煤1804万吨,减排二氧化碳4438万吨。
企业争做耗能“葛朗<”
    随着企业对节能减排问题认识的加深与市场机制作用的显现,企业节能减排的主体地位得到加强,其内生动力不断提升。90%以上的企业认可以企业为主开展节能减排的模式。随着减排空间的不断压缩,每前进一步都更加艰难。但是炼化企业仍然十分抠门,坚持挖潜增效,进一步挤压减排空间。
    日前,天津石化总投资5.7亿元的20个环保治理项目得到中国石化集团公司批复。作为华北地区最大的炼油基地、国内最大的乙烯生产基地之一,天津石化在增产不增污的前提下,环保水平将再上一个台阶。
    被环保部列为今年重点减排项目的石家庄炼化化纤污水处理厂提标改造工程,一体化生物氧化池8月5日完成施工,投入运行后状况良好。该项目应用曝气软管及曝气系统、大比例循环回流装置等多项国家专利,提高了微生物处理效率,收到明显的节能减排效果。
在b保上的投资一分都不少
    当前和今后一个时期,我国仍然处在大力推进节能减排的关键时期。要全面完成“十二五”规划提出的节能减排目标,企业还需要在未来几年中继续努力,做好节能减排的大文章。
    7月30日,在联合国全球b约中国网络主办的“生态文明·美丽家园”关注气候中国峰会上,中国石化宣布实施“碧水蓝天”环保计划。该计划提出,在2013年~2015年,投入近230亿元,重点围绕污染物总量减排和提标改造、挥发性有机污染物检测与控制、异味治理及环境风险防控等方面,实施803个环保综合整治项目。
    值得注意的是,节能减排是一个循序渐进的过程。企业节能减排应当在原有的工作与成绩的基础上继续深入推进,把企业的短期利益与长远发展结合起来,在加强技术创新和改造、提升管理能力与完善长效机制等方面下功夫,积极履行社会责任,有效开展节能减排,从而实现企业经济效益与节能减排之间的良性循环。
技术是勒紧能耗的腰带
    对炼化企业来说,要实现“十二五”期间的节能减排目标,关键还要靠技术进步与改造。“十二五”时期节能减排技术进步的要求会更高,技术突破的难度会艽螅因此企业要在这方面下更大的功夫。
    一要突破一批节能减排的关键性技术。作为行业排头兵的大企业要加大研发绿色低碳技术的投入力度,积极开展技术攻关,着力解决制约节能减排的一些技术问题,力争在高效聚污、高效节能、高效储能、资源回收和循环利用、低成本减排技术等共性、关键技术方面取得重大突破,确保形成一批整体带动性强、对资源开发和可持续发展具有战略意义的自主知识产权和关键核心技术。
    二要进一步加强现有生产环节与设备的技术改造。技术改造是“十二五”时期实施节能减排的关键举措。企业可重点围绕行业的节能降耗、污染治理、清洁生产等方向,吸收、引进及推广一批先进适用的节能减排技术。
    三要通过技术提高信息化水平,以“两化”融合的方式进一步节能减排。当前,在工业化和信息化融合战略深入实施背景下,“两化”融合是节能减排的重要手段。“两化”融合不仅能够有效降低能耗,提高能效,控制污染排放,还能有效提升企业管理水平。“十二五”时期,企业应当根据本行业的技术特点与发展状况,以“两化”融合促进节能减排,实现跨越式发展。

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