在7月18日无锡举行的“2013年（第三届）全国石油和化工热交换器技术与设备交流会”上，茂名重力石化机械制造有限公司教授级高工陈孙艺提出：如果综合这两种传统结构的优点，把焊接密封和隔膜密封融为一体的球面隔膜密封技术应用于高参数换热器管箱端部的端口密封，理应取得结构简单、密封可靠的效果。
随着石油化工和煤化工的发展，高温、高压、高危介质及大直径、大流量这类高参数换热器在装置中的应用越来越多，传统的端口密封技术面临新的挑战。例如，高温高压临氢装置换热器管箱密封使用过多种结构，从传统的长颈法兰结构到螺纹锁紧环密封或其简化的内外两圈螺栓密封结构，再到Ω环式密封结构，均发生过管箱泄漏的案例。
传统的焊接密封应用于条件苛刻又不经常拆卸的法兰连接部位，可不放置垫片，结构简单，这种不属于垫片密封的结构比一般高压密封垫片更可靠地适合于高温操作或温差变化大的换热器。另一方面，隔膜密封在泵阀等管道配件中具有悠久的应用历程，技术可靠。
球面隔膜密封技术减少了密封面，焊接密封可靠，且隔膜中间部分具有一定的弹性，弹性变形保护密封焊。结构简单。制造、安装周期短，维护简易，总的成本低。此外，一般选用奥氏体不锈钢制造球面隔膜，对某>介质还可以起到耐蚀衬里的作用。
陈孙艺指出，球面隔膜密封是一种较新的密封技术结构，虽然国外已有很好的工程应用，但中国国内对该技术的认识和应用刚起步，还需要对其进一步了解和认识。
