——兰州石化污水处理厂污水减排纪实
根据兰州石化污水处理厂的最新统计，截至8月底，该厂外排水质COD、石油类、氨氮污染物排放量分别为536.8吨、7.6吨、12.8吨，比计划指标分别降低了5.3%、23.6%、45%。关异常、关注变更、关注细节、关注沟通是他们大幅削减污染物排放量的制胜法宝。
针对生产装置停工、检修、复工开车、新装置投用等特殊生产时段，该厂生产技术部负责人积极走访上游生产单位，加强沟通协调，深入了解各装置运行动态，超前部署，未雨绸缪做好安全环保生产工作，确保了水质稳定达标排放。
例如今年2月份，针对化工污水处理装置污水进水水量波动大、事故缓冲池频繁投用，造成砍宄匾何痪痈卟幌碌奈侍猓生产技术部组织人员，深入公司石油化工厂、合成橡胶厂、乙烯厂、化肥厂等所属的47套化工生产装置和9个排放口现场，全面掌握各装置生产状况和污水排放状况，认真分析造成来水量大的原因，查找出了造成污水来水量大的生产装置，为强化生产运行调节、确保外排水质持续稳定达标排放提供了第一手可靠资料。
在设备管理中，这个厂以单体设备创完好为突破口，深入推进“设备创完好”活动，同时强化设备润滑的“五定”和“三级过滤”，保证了设备的长周期稳定运行。他们还及时处理设备运行中出现的故障问题，加强对设备检修资料的归档管理工作，实现设备检修过程的闭环管理，确保了各环保设施的安稳运行，进而为确保水质达标排放奠定坚实的设备基础。
在实施精细管理中，兰州石化公司污水处理厂从加强影响污水处理总成本的药剂消耗这一关键指标控制入手，严格把好药剂入厂选型关、质量分析关、投加控制关，在保证出水达标的前提下，科学合理调节药剂投加量，使药剂成本由去年同期的2805万元下降至2540万元，带动污水4理总成本同比下降337万元。他们重点加强节能节水检查，杜绝跑冒滴漏现象，根据季节和天气变化的生产实际，适时调整蒸汽用量，使蒸汽用量由去年同期的1.44万吨降至目前的1.29万吨。
另外，该厂4产技术部、安全环保部、机动设备部会同炼油污水处理部，认真梳理出在深度污水处理装置中存在的14项问题，按专业分类，分别由主管安全、生产工艺、设备的副厂长亲自挂帅，就存在的问题逐项逐条进行分析，商讨解决方案。在治理瓶颈问题过程中，该厂定期召开分析推进会，逐项对4理解决情况和进度进行通报，对已整改的问题作出效果评估；对没有取得实效的，继续完善措施推进整改；对在解决治理中存在的难题，采取外请专家、内报公司有关部门进行协调沟通解决。
通过下大力气整治装置运行中存在的瓶颈问题，1～8月份，兰州石化公司污水处理厂完成污水回用量376.58万吨，是计划指标的104.61%。
近期协会活动：关于召开石油和化工工业炉（窑）节能技术研讨会的通知
