序号

节能技术

名称

适用范围及

技术条件

主要技术内容

1

超临界及超超临界发电机组引风机小汽轮机驱动技术

燃煤发电厂大容量引风机

采取将引风机与脱硫增压风机合A的联合风机方式，并采用小汽轮机驱动，替代电动机，可以大幅降低厂用电率。

2

火电厂烟气综合优化系统余热深度回收技术

排烟温度较高的火电机组

在除尘器之后的烟道中布置烟气冷却器，降低排烟温度。回收的烟气余热用于加热主凝结水以提高低压给水温度或者加热冷空气以提高锅炉进风温度，从而减少回热系统或者暖风器的抽汽量，提高机组发电出力，降低发电煤耗，提高机组运行经济性，节约能源。

3

脱硫岛烟气余热回收技术

2×1000MW机组石灰石－石膏湿法烟气脱硫系统

取消脱硫系统传统的GGH，通过在吸收塔前加装烟气冷却器，利用烟气热量加热机组给水。

4

燃煤锅炉气化微油点火技术

适用于干燥无灰基挥发分含量高于18%的贫煤、烟煤、褐煤的锅炉

利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，用燃烧产生的热量对燃料加热。

5

燃煤锅炉等离子煤粉点火技术

煤粉锅炉

等离子发生器是利用空气做等离子的载体，用直流接触引弧放电的方法制造功率达150kW的等离子体，同a采用磁压缩及等离子体输送至需要进行点火的部位，完成持续长时间的点火和稳燃。

6

电站锅炉空气预热器柔性接触式密封技术

火力发电锅炉空气预热器

采用柔性金属密封组件，直接与空预器的密封板进行接触，从而降低运行电耗，提高除尘效率。

7

电站锅炉用邻机蒸汽加热启动技术

直流锅炉机组的冷态启动

采用蒸汽替代燃油和燃煤对锅炉进行整体预加热，使锅炉在点火时已处于一个“热炉、热风”的热环境。从而大大降低燃油点火强度，大幅缩短燃油时间，使锅炉启动耗油量下降一个数量级。

8

高压变频调速技术

高压电机、风机的变频调速改造

高压变频调速技术采用单元串联多电平技术或者IGBT元件直接串联高压变频器等技术，实现变频调速系统的高输出功率（功率因数>0.95），同时消除对电网谐波的污染。对中高压、大功率风机、水泵的节电降耗作用明显，平均节电率在30%以上。

9

火电厂凝汽器真空保持节能系统技术

各种规格的火力发电机组水冷式凝汽器

通过替代汽轮机凝汽器传统的清洗方法，包括胶球清洗装置，彻底解决凝汽器污垢问题，长期保持凝汽器冷却管清洁，改善端差和真空度，降低汽轮机煤耗和冷却水泵能耗。

10

纯凝汽轮机组改造实现热电联产技术

125～600MW纯凝汽轮机组

纯凝汽轮机组的导汽管打孔抽汽，实现热电联产。

11

给水泵选型优化

新建300MW级、600MW级纯凝发电机组宜优先选用100%容量汽动给水泵。

小汽机效率高，且目前300MW，600MW机组启动给水泵国产化设备已成熟，新设计机组应优先选用100%容量汽动给水泵。机组没有启动汽源时，设一台启动电动给水泵。对于有启动汽源（如邻机汽源）的机组，通过汽动给水泵启机。

12

除氧器选型优化

新机组设计时s优先选用内置式除氧器。

内置式除氧器具有出水含氧量低、排汽损失小、结构紧凑、体积小、重量轻、安装简单、优质高效、安全可靠等特点，是较好的节能提效设备。

13

凝结水泵变频

300～1000MW机组

高压凝结水泵电机采用变频装T，在机组调峰运行时可降低节流损失，达到提效节能效果。

14

风冷干式除渣系统

机组容量覆盖50～1000MW，尤其适于煤质条件好的机组。

风冷干式除渣具有系统简单、年运行费用低、占地少、灰渣利用范围广、无废水排放、对环境污染小、节能提效节水等突出特点。但从运行情况看，对灰渣量较大或煤质变化大的机组，由于冷却风量变化，会影响锅炉燃烧效率。

15

电除尘器使用高频电源

适用于300～1000MW机组

电除尘器使用高频电源。由于高频电源在纯直流供电方式时，电压波动小，电晕电压高，电晕电流大，从而增加了电晕功率。同时，在烟尘带有足够电荷的前提下，大幅度减小了电除尘器电场供电煤耗，达到提效节能的目的。

16

加强管道和阀门保温

适于各级容量机组

管道及阀门保温技术直接影响电厂能效，降低保温外表面温度设计值有利于降低蒸汽损耗，但会对保温材料厚度、管道布置、支吊架结构产生影响。

17

电厂照明节能方法

适用于各类电厂

从光源、镇流器、灯具等方面综合考虑电厂照明，选用节能、安全、耐用的照明器具。